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【原创】【宁德会议】杰普特:国产光纤激光器备战进口替代
杰普特| 激光器 文章来源自:高工锂电网
2021-07-30 09:48:20 阅读:13861
摘要作为此次活动的赞助商,杰普特将与产业链上下游领袖一起探讨杰普特在光纤激光器的最新进展及规模国产化思路。

“受到全球大环境影响,国际光纤激光器供应链受到一定程度波及,给技术不断提升的国产光纤激光器加速进口替代提供了绝佳机会与时间窗口期。”这是杰普特总经理刘健博士的判断。

光纤激光技术广泛应用于动力电池生产过程中的电芯、极柱、软连接、注液孔、防爆阀、模组、极耳等激光焊接,以及极耳、极片的激光切割和清洗、钻孔、雕刻等环节,也是动力电池生产过程中的重要一环。

但国内光纤激光器因起步晚,技术较为薄弱,高端光纤激光器市场长期被进口品牌垄断,导致国内锂电激光设备成本居高不下,光纤激光器也成为动力电池生产制造过程的“卡脖子”技术。

随着国内光纤激光技术的快速成熟,产品与技术迭代的持续完善,以杰普特、锐科激光等为代表的激光器企业加速国产光纤激光器的进口替代渗透,且替代趋势由低功率向高功率快速递进。

与此同时,国产千瓦级大功率激光器进入动力电池市场的节奏加快,国产产品的性价比持续提升,光纤激光器产品的本土化优势愈发凸显。

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作为一家领先的激光器提供商,杰普特2019年10月于科创板上市,一直坚持“激光光源+”产业定位,深耕上游核心激光光源技术,重点解决关键激光材料和部件“卡脖子”问题,并与标杆企业深度合作,致力于激光技术与产品的国产替代。

目前,杰普特激光器产品包括脉冲光纤激光器、连续光纤激光器、固体激光器和超快激光器等。

刘健博士指出,杰普特拥有动力电池全系制造所需的激光器产品,全系产品可配合用户实现国产替代。

其自主研发的MOPA脉冲光纤激光器在国内率先实现了批量生产和销售,并达到了世界领先,填补了国内该领域的技术空白。该激光器拥有优秀的光束质量特性,高亮度、高峰值、高能量密度输出,加工效率高且切割平整,并具有防反射特性,是电芯极片切割的理想光源。

作为国内首家商用MOPA脉冲光纤激光器生产商,350W单模产品和500W多模产品均实现批量生产,整体技术和销售数量均领先于全球其他主要厂商,杰普特MOPA脉冲光纤激光器产品平均功率达到4000W。

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左:250W脉冲光纤激光器主要应用极片切割;右:2000W连续光纤激光器主要用于密封钉清洗、连续光焊接等。

在动力电池配套上,杰普特已经通过配套赢合科技、大族激光、联赢激光、光大激光等知名激光装备制造商,成功进入到动力电池头部企业供应链。

以自主技术创新为驱动,杰普特还在不断加大研发投入加快技术更新、产品的持续迭代及产能等多维度布局,备战动力电池光纤激光器国产化的到来。

在研发实力上,杰普特拥有一支由多位海归博士及国内知名大学博士、硕士为核心组成的优秀团队,拥有先进的生产设备、配套齐全的研发测试设备。

2020年其研发投入总金额超1亿元,较上年同期大幅提升50%,占总营收的比例为11.78%。截至2020年底累计拥有授权知识产权380项。在激光/光学智能装备领域,公司产品更是获得了苹果公司、AMS、意法半导体、LGIT、Kamaya、国巨股份等各行业知名企业的青睐。

目前,杰普特核心激光器研发取得突破性进展,相继成功研发高亮度MOPA脉冲激光器、6KW单模块和30KW高功率连续光纤激光器并已量产,致力于提供高功率激光国产替代解决方案。

在产能布局上,其现有产能5千台/月,惠州产业园一期已于去年12月建成,并陆续将脉冲光纤激光器、连续光纤激光器、光学/激光智能装备生产产线搬迁进入,产能瓶颈得到解决,满足客户需求。

综合来看,国产光纤激光器在动力电池领域规模替代趋势确定且需求迫切,但当前动力电池制造面临产业链协作不够、关键制造工艺设计仍有较大提升空间,替代进口仍需产业链上下游企业共同配合与努力。

8月12-14日,2021第十四届高工锂电产业峰会将在宁德富力万达嘉华酒店举行,此次峰会由宁德市人民政府、宁德时代、高工锂电联合主办,主题为“开启新能源新时代”。

来自整车、材料、设备、回收等超800位企业锂电产业链高层将汇聚一堂,共同探讨碳中和目标下新能源产业新时代。

作为此次活动的赞助商,杰普特将与产业链上下游领袖一起探讨杰普特在光纤激光器的最新进展及规模国产化思路。

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