圆桌对话:锂电池制造产线自动化大势所趋 设备厂与电池厂如何心心相印?

来源:高工锂电网   发布时间:2016-08-22 17:06      设置字体:
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摘要:动力电池企业的制造工艺升级依赖于设备,必然会对锂电设备企业在产品性能提升和技术创新上提出更高的要求。
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随着新能源汽车动力电池市场的快速扩大和储能市场的不断发展,对电池的高安全性、高一致性、高合格率和低制造成本提出了更高的要求。在大规模批量生产趋势下,传统的锂离子电池生产模式和半自动锂电设备已经无法满足发展需求。

  目前,动力电池制造产线趋向自动化、智能化、数字化,已经成为了业内共识。事实上,几乎所有的动力电池企业都准备或已经引进了自动化生产线或自动化设备。同时锂电设备企业也正在针对动力电池企业所提出的要求而开发自动化设备,更多的设备企业正在向单纯的设备制造企业向产线自动化集成解决方案提供商转型升级。

  可以预见,动力电池企业的制造工艺升级依赖于设备,必然会对锂电设备企业在产品性能提升和技术创新上提出更高的要求。但动力电池企业和设备企业对锂电设备以及自动化产线在设计、匹配、效率、功能等方面的认识差异,却成为了双方实现更深层次合作的障碍。

  与此同时,锂电设备企业大规模的转型升级必然将加剧锂电设备市场的竞争。因此,如何在锂电设备自动化发展趋势之中进一步提升企业的产能性能和核心技术,成为了设备企业在未来市场竞争的关键。

  822日,以“‘后整顿’时代,怎样才能活得更好? ”为主题的第九届高工锂电产业高峰论坛暨2016高工电动车(客车、乘用车)全国巡回启动仪式在上海浦东嘉里大酒店举办。来自锂电产业链各个细分领域超300位领军人物齐聚一堂,就当前中国锂电产业所面临的机会和挑战展开深度交流与探讨。

第九届高工锂电产业高峰论坛现场

  在先导智能冠名的设备专场论坛中,高工锂电董事长张小飞、远东福斯特副总经理杨闯、先导智能董事长王燕清、大成精密技术经理丁德甲、新嘉拓研发总监周研、德赛自动化总经理徐巍,就“哪些产线设备是我们在生产环节忽略的”、“产线自动化、智能化是趋势,企业能否大干快上”和“锂电池设备的洗牌会洗掉哪些企业”等话题展开深入探讨与交流。

设备专场圆桌对话嘉宾

  以下为嘉宾的部分精彩观点:

  周研:从涂布方面上来说,极片的干燥段精度是容易被忽视的,而我们新嘉拓也在这方面做了技术改进从而提高了设备的生产效率。

  王燕清:锂电设备的良品率、加工率、安全性是衡量设备优良的三大标志,而我们的设备在这三个方面都非常优秀,而不能满足这三个指标的设备厂家将会被淘汰。

  丁德甲:在线检测设备是在锂电产线过程中容易被忽视的环节,很多国内的电池厂家都是为了应付客户而采购在线检测设备,同时就算是买了也很多处于闲置状态。

  徐巍:设备厂和电池厂如何开发适合自己产线的设备,应该在前期花更多的时间进行战略型的讨论开发设计通用型的设备。

  杨闯:我们提出了自己工艺的要求,强调工艺设计和设备的配合,而很多时候设备厂不知道电池企业要什么,不能满足企业的要求,制造系统集成是我们所忽略的一方面。因此电池厂要和设备厂进行更深的交流,不能忽略合作精神。

  张小飞:双方共同的目标应该是让产线能够非常流畅的运行,双方的合作应该是开放的。


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